Specjalne maszyny i urządzenia, jaki zawód? Otwarcie zmodernizowanego laboratorium maszyn i urządzeń specjalnych. O obowiązkach zawodowych

Obszar działalności zawodowej absolwenci projektują, projektują, wytwarzają, naprawiają, konserwują, testują i monitorują systemy uzbrojenia; organizacja pracy jednostki strukturalnej.
Przedmioty działalności zawodowej absolwenci to:

Projektowanie systemów uzbrojenia.
Procesy technologiczne części systemów uzbrojenia.
Procesy technologiczne montażu systemów uzbrojenia.
Procesy produkcyjne i pracy przy produkcji systemów uzbrojenia.
Pierwotne kolektywy pracy.

Absolwent przygotowuje się do kolejnych rodzaje działalności:

Projektowanie i inżynieria systemów uzbrojenia– udział w opracowaniu dokumentacji projektowej, jej wykonaniu i zmianach na wszystkich etapach technicznego przygotowania produkcji. Udział w projektowaniu systemów uzbrojenia wraz z oceną efektywności ekonomicznej produkcji. Udział w testach, monitoring systemów uzbrojenia na etapie przygotowania projektu oraz ocena niezawodności systemów uzbrojenia w trakcie eksploatacji. Udział w ocenie wykonalności systemów uzbrojenia i przetwarzaniu projektu pod kątem wykonalności.
Organizacja działalności produkcyjnej i technologicznej w zakresie naprawy, konserwacji, kontroli i testowania systemów uzbrojenia - montaż, demontaż i konserwacja systemów uzbrojenia. Uczestniczyć w kontroli, testowaniu i naprawie systemów uzbrojenia na etapie operacyjnym. Przygotowywanie wszelkiego rodzaju dokumentacji podczas testów i kontroli napraw.
Opracowywanie i wdrażanie procesów technologicznych do produkcji systemów uzbrojenia– uczestniczyć w opracowywaniu i wdrażaniu procesów technologicznych do produkcji systemów uzbrojenia. Dobór urządzeń i standardowych urządzeń technologicznych dla procesów technologicznych produkcji systemów uzbrojenia. Uczestniczyć w projektowaniu specjalnych urządzeń technologicznych dla procesów technologicznych wraz z przygotowaniem odpowiedniej dokumentacji technicznej. Przydzielać i obliczać optymalne tryby cięcia i standardy czasowe dla procesów technologicznych systemów uzbrojenia. Przygotowanie kompletu dokumentacji technologicznej dla procesów technologicznych do produkcji systemów uzbrojenia.
Organizacja działalności jednostki produkcyjnej i zarządzanie nią– uczestniczyć w planowaniu pracy jednostki produkcyjnej. Organizowanie i zarządzanie pracą działu produkcyjnego. Analizuj proces i wyniki działań działu, oceniaj efektywność działań produkcyjnych.
Opanowanie i wykorzystanie oprogramowania branżowego.
Wykonywanie pracy w jednym lub większej liczbie zawodów pracowniczych, na stanowiskach pracowniczych.

Specjalizacje 15.02.04 „Maszyny i urządzenia specjalne” zostały zatwierdzone rozporządzeniem Ministerstwa Edukacji Federacji Rosyjskiej z dnia 2 lipca 2001 r.

Formy opanowania głównego profesjonalnego programu edukacyjnego:

Pełny etat
Korespondencja

Standardowy okres na opanowanie głównego zawodowego programu edukacyjnego na studiach stacjonarnych.

Specjalny tabor samobieżny (w skrócie SSPS) - tabor kolejowy ( wagony , lokomotywy motorowe , wózki ręczne i innych pojazdów samobieżnych) do obsługi urządzeń i sprzętu szyny kolejowe : sposoby , sieć kontaktów i urządzeń zasilających, centralizacji i blokowania urządzeń komunikacyjnych. Obowiązkową cechą takiego taboru jest obecność własnej elektrowni trakcyjnej i energetycznej.

SSPS z kabinami pasażerskimi służą również do transportu ludzi na miejsca pracy.

SSPS może być wyposażony w żurawie, generatory elektryczne do zasilania zmechanizowanego narzędzie do podróżowania , generatory spawalnicze, manipulatory, wiertarki.

W skład JSPS wchodzą także autonomiczne pociągi do odśnieżania, z własnym napędem tracklayerzy , samobieżny maszyny do czyszczenia kruszonego kamienia .

Trakcyjna i elektrownia SSPS może być z silnik gaźnik, więc z diesel. Napęd trakcyjny może być elektryczny (generator-silnik), hydrauliczny, mechaniczny. Rama JSPS została zaprojektowana tak, aby wytrzymać niewielkie siły uciągu, dzięki czemu JSPS może być holowany przez jeden lub dwa samochody (na przykład platforma z materiałami nawierzchni torowej). Do sprzęgania z innymi jednostkami taboru, SSPS jest wyposażony w łączniki automatyczne. Na początku lat 30. XX w. prace na sieci trakcyjnej prowadzono za pomocą wózków typu Ua, wyposażonych w stały pomost roboczy i dodatkową drabinę. Prędkość projektowa wózka wynosiła 50 km/h. W kolejnych latach trasy wyposażano w zdejmowane opony silnikowe typu TD-1 i TD-5 z przyczepami, które służyły jako środek transportu aż do lat 60-tych XX wieku. W 1950 roku wózki typu Ua zastąpiono wózkami typu DM z izolowanymi i podnoszonymi platformami roboczymi. Produkcję wagonów DM opanował Zakład Budowy Maszyn Tichoretskiego V.V. Wózek wyprodukowano na platformie dwuosiowej wyposażonej w zaczep hakowy; na platformie znajdowała się kabina z silnikiem benzynowym ( ZIS-120) oraz podnoszoną i obrotową izolowaną platformę roboczą, która umożliwiła pracę w sieci trakcyjnej pod napięciem 3,3 kV. W 1965 Biuro projektowe Głównej Dyrekcji Elektryfikacji i Zasilania Ministerstwa Kolei ZSRR opracowało projekt modernizacji trolejbusu DM. Zgodnie z tym projektem w 1967 w fabryce Perm Ministerstwo Kolei ZSRR rozpoczęto planowaną modernizację wózka DM.

W latach 60-tych XX wieku PKB TsE wraz z Tichoretsky zakład budowy maszyn imienia. W. W Opracowano wagon silnikowy AGV z przekładnią hydromechaniczną, która pozwalała na rozwinięcie prędkości do 80 km/h, a w latach 80. wagon silnikowy ADM. Moc elektrowni ADM pozwalała na osiągnięcie prędkości do 100 km/h. i pracować z holowaniem o masie do 60 ton. Do montażu podpór i fundamentów sieci trakcyjnej, wykonywania różnorodnych operacji załadunku i rozładunku oraz innych prac, wagon został wyposażony w żuraw hydrauliczny z wysięgnikiem teleskopowym. Platforma robocza była sterowana zdalnie, jej maksymalny kąt obrotu wynosił 210°, z możliwością pracy w odległości 6,5 m od osi toru. Silnik to diesel, umieszczony na zewnątrz kabiny, w którym mogło podróżować 11 osób. Obecnie wagon ADM posiada różne modyfikacje i (w zależności od typu) jest wyposażony w kołyski montażowe ( 1ADM-1.3), wieże teleskopowe, urządzenia wiertnicze ( ADM-1S), manipulator dźwigowy ( ADM-1,3 cm) i inne urządzenia. Samochód średniej klasy ARV-1 został wyprodukowany w 1995 roku przez OJSC Muromteploz" Wyposażona była w podnoszoną i obrotową nieizolowaną platformę roboczą, na której umieszczono zaciski do podłączenia ręcznych narzędzi pneumatycznych. Wagon wyposażony był w wciągarkę do ciągnięcia linek oraz wysięgnik montażowy. W 1995 JSC „Muromteplovoz” rozpoczęła produkcję samobieżnych platform SM do naprawy napowietrznych sieci trakcyjnych. Z 2000 zaczęto wyposażać wagony i pojazdy silnikowe w systemy bezpieczeństwa KLUB-P I KLUB-UP. Wyposażenie urządzeń torowych JSPS w te urządzenia stało się obowiązkowe dla wszystkich producentów Rosja. Aby przeprowadzić prace związane z modernizacją i budową kolei, różni producenci zaczynają produkować pociągi montażowe. Obecnie tabor specjalny można podzielić na typy w zależności od pełnionych przez niego funkcji na: Urządzenia do odśnieżania kolei Maszyny torowe do budowy, diagnostyki i naprawy torów kolejowych oraz wyposażenia torów Specjalny tabor naukowy i wojskowy Tabor kopalń i kamieniołomów dla górnictwa Pojazdy samobieżne, wózki ręczne.

Opis

Studenci specjalności muszą studiować szereg powiązanych ze sobą przedmiotów mających na celu postrzeganie procesu technologicznego opracowywania specjalnych maszyn i urządzeń. Szczególnie ważne jest zdobycie wiedzy z zakresu bezpieczeństwa pracy, gdyż specyfika kształcenia wiąże się z pracą w kompleksie obronnym. Studenci uczą się, jak dostosować i skonfigurować opracowane urządzenia oraz sprawdzić, czy jakość realizowanych procesów i wyniki spełniają stawiane wymagania. Równolegle studenci studiują podstawy zarządzania i psychologię menedżerską.

Z kim pracować

Lista kompetencji pracownika specjalizującego się w maszynach i urządzeniach specjalnych obejmuje opracowanie procesu technologicznego wytwarzania średnio skomplikowanych części i zespołów specjalnych maszyn i urządzeń, a także opracowanie dokumentacji projektowej wytwarzanych części i zespołów montażowych) . W trybie pracy specjaliści będą potrzebowali umiejętności przeprowadzania standardowych obliczeń podczas projektowania i testowania wytrzymałości opracowanych elementów. Specjaliści z zaawansowanym przeszkoleniem mogą również przejmować obowiązki kierownicze.

Konserwacja sprzętu technicznego jest obecnie ważniejsza niż kiedykolwiek. W tym artykule omówimy specjalizację technologiczną i specjalistów pracujących w tej dziedzinie.

O zawodzie

Całkiem istotna i dziś poszukiwana jest dziedzina zwana „maszynami i urządzeniami technologicznymi” (specjalność). Jaką pracę muszą wykonywać osoby z odpowiednim wykształceniem? W rzeczywistości istnieje wiele opcji. Niemal w każdej produkcji potrzebni są kompetentni fachowcy, potrafiący wysokiej jakości konserwację różnorodnych urządzeń technicznych.

Za główne zadanie specjalistów w tej dziedzinie uważa się tworzenie potężnych produktów technologicznych, które mogą konkurować z materiałami produkowanymi przez inne przedsiębiorstwa. Można wyróżnić także prace nad innowacyjnym modelowaniem komputerowym i zapewnieniem optymalnych procesów technicznych.

Praca w zakresie urządzeń technologicznych nie jest taka łatwa, dość trudno jest wszystko śledzić. Jednak dzięki wysokiej jakości szkoleniom w placówkach edukacyjnych można doskonale opanować całą niezbędną wiedzę i umiejętności oraz dokonać właściwego wyboru zawodu w danej dziedzinie. Szkolenie zostanie omówione dalej.

Wykształcenie wymagane do pracy

Aby pracować w zawodzie „15.03.02.Maszyny i urządzenia technologiczne”, należy posiadać wykształcenie wyższe. Można to zrobić niemal na każdej uczelni technicznej w kraju.

Specjalizacje takie jak „rynek maszynowy i innowacje”, „przemysł maszyn lekkich”, „sprzęt leśny” pozwolą Ci zdobyć pracę w wybranej branży zawodowej.

Aby zapisać się na uniwersytet w zakresie przedstawionych powyżej specjalności, należy zdać ujednolicony egzamin państwowy w dyscyplinach „matematyka”, „język rosyjski” i „fizyka”. Niektóre uczelnie nie pozwolą jednak na zdobycie wyższego wykształcenia technicznego bez zaliczeń z informatyki, chemii lub języka obcego. Czas trwania studiów wynosi zazwyczaj 4 lata studiów licencjackich.

Wiedza niezbędna do pracy

Wyższe wykształcenie techniczne na uniwersytetach powinno zapewnić studentowi pełne opanowanie wszystkich niezbędnych dyscyplin.

Co dokładnie można tu wyróżnić? Specjalista pracujący w zakresie urządzeń technologicznych i maszynowych musi wiedzieć:

matematyka;
urządzenia do produkcji metalurgicznej;
Grafika komputerowa;
fizyka;
podstawy ekologii;
podstawy projektowania;
metody inżynierii mechanicznej;
podstawy wytrzymałości materiałów;
podstawy technologii informatycznych;
Inżynieria elektryczna;
automatyka i inne przedmioty edukacyjne.

Warto zaznaczyć, że sama znajomość powyższych dyscyplin będzie całkowicie niewystarczająca do wykonywania czynności zawodowych. Sama specjalność „maszyny i urządzenia technologiczne” polega na ciągłym doskonaleniu i uzupełnianiu istniejącej wiedzy. Faktem jest, że produkcja jest stale unowocześniana i modyfikowana. Jest mało prawdopodobne, aby można było pracować przez kilka dziesięcioleci, mając wyraźnie przestarzałą bazę wiedzy. Dlatego tak ważne jest ciągłe doskonalenie swoich umiejętności i myślenie o swoich kompetencjach zawodowych.

Wymagane umiejętności

Osoba, która wybrała specjalność „maszyny i urządzenia technologiczne”, nie będzie mogła normalnie pracować mając samą wiedzę. Bez względu na to, ile wiedzy teoretycznej posiada specjalista, pewne umiejętności pracy, zdolności, a nawet cechy charakteru są nie mniej ważne.

Na szczęście uczelnie techniczne pomagają studentom opanować wieloaspektowy zawód, dlatego też opracowują specjalne staże, podczas których studenci będą mogli zdobyć wszystkie umiejętności niezbędne w pracy. Warto zaznaczyć, że specjalista musi potrafić:

konserwuje przydzielone mu urządzenia i elementy wyposażenia;
kompetentnie obsługiwać maszyny;
zapewnić kontrolę nad efektywną produkcją wyrobów;
angażować się w zarządzanie dokumentami;
instaluj i dostosowuj produkty oraz wiele więcej.

O obowiązkach zawodowych

Pomimo tego, że specjalność „maszyny i urządzenia technologiczne” obejmuje wiele różnych podtypów i kategorii, nadal możliwe jest zidentyfikowanie najbardziej ogólnych i jednolitych obowiązków specjalistów pracujących w tej dziedzinie. W specjalnych opisach stanowisk pracy zapisano, że pracownik ma obowiązek:

zajmować się konserwacją różnego rodzaju urządzeń i sprzętu (elektrycznego, pneumatycznego, hydraulicznego itp.);
przeprowadzić specjalne działania przygotowawcze w celu wysokiej jakości produkcji niezbędnych produktów;
monitorować przestrzeganie przez pracowników o niższych kwalifikacjach przepisów bezpieczeństwa i wydajnej produkcji;
kontrolować poziom bezpieczeństwa środowiskowego;
sprawdzić działanie maszyn;
opracowywać plany pracy;
zająć się niezbędną dokumentacją itp.

Zatem specjaliści w dziedzinie produkcji technologicznej mają dość dużą liczbę obowiązków i funkcji.

Rodzaje zawodów

Specjalność, o której mowa, jest niezwykle szeroka. Praca z urządzeniami technologicznymi jest niezbędna w większości gałęzi przemysłu. Jakie rodzaje czynności zawodowych powinien wykonywać specjalista? Gdzie może pracować? Zostanie to omówione szczegółowo poniżej.

Mężczyzna dokonał wyboru zawodu i uzyskał dyplom na uniwersytecie. Gdzie może teraz pracować? Przedmiotowa specjalność obejmuje następujące rodzaje działalności:

w dziedzinie projektowania i obliczeń (w firmach inżynieryjnych, organizacjach budowlanych);
w środowisku technologicznym i produkcyjnym (fabryki, przedsiębiorstwa produkcyjne);
w zakresie eksperymentów i badań (uniwersytety, instytucje edukacyjne, laboratoria);
w środowisku organizacyjnym lub kierowniczym;
w środowisku usługowym;
w zakresie montażu i uruchomienia.

Przedmioty działalności zawodowej

Dany specjalista zajmuje się określonymi przedmiotami działalności, które są zapisane w specjalnym opisie stanowiska.

Obejmują one:

urządzenia i maszyny technologiczne;
urządzenia energetyczne, maszyny biegowe, układy napędowe;
specjalne systemy niezbędne do sterowania ruchem;
materiały wyposażenia konstrukcyjnego lub operacyjnego;
sprzęt niezbędny do recyklingu lub produkcji;
urządzenia do projektowania maszyn i wiele więcej.

Zatem pracownik specjalizujący się w „maszynach i urządzeniach technologicznych” ma do czynienia z dość dużą liczbą obiektów i urządzeń.

O prawach i obowiązkach zawodowych

Specjalista ds. urządzeń technologicznych, jak każdy inny pracownik, ma określoną liczbę uprawnień zawodowych.

Co dokładnie można tu wyróżnić? Oto kilka punktów określonych w opisie stanowiska specjalisty:

prawo do otrzymania gwarancji socjalnych;
prawo do terminowej wypłaty wynagrodzenia;
możliwość zażądania od kierownictwa wszystkich dokumentów i narzędzi niezbędnych do wykonywania czynności zawodowych;
prawo do zaawansowanego szkolenia lub jego potwierdzenia;
umiejętność zgłaszania kierownictwu różnego rodzaju pomysłów, planów czy propozycji usprawnienia działalności organizacji.

Wszystko to jest zapisane w opisie stanowiska pracy „maszyny i urządzenia technologiczne”. Praca jednak nie jest możliwa bez pewnej dozy odpowiedzialności. Zatem z opisu stanowiska wynika, że specjalista musi ponosić odpowiedzialność za:

za nienależyte wykonywanie czynności służbowych lub całkowite ich niewykonanie;
za przebywanie w pracy w stanie nietrzeźwości;
za popełnienie wykroczeń, przestępstw lub innych czynów niezgodnych z prawem w miejscu pracy;
za naruszenie przepisów bezpieczeństwa itp.

Plusy i minusy zawodu

Jakie zalety i wady istnieją w danym sektorze pracy? Tak naprawdę każdy pracownik będzie mógł znaleźć w prezentowanym zawodzie coś dla siebie. Jednak najbardziej ogólne punkty można nadal podkreślić. Zatem zalety tej specjalności obejmują:

godna płaca;
wykształcenie można uzyskać niemal w większości miast - kierunek „maszyny i urządzenia technologiczne” jest dostępny na niemal każdej uczelni technicznej;
możliwość szybkiego rozwoju kariery;
znaczenie i prestiż danej sfery pracy.

Oczywiście zawód, o którym mowa, ma inne zalety. Co możesz powiedzieć o niedociągnięciach?

Jedyne, co warto tutaj podkreślić, to praca w środowisku produkcyjnym, które jest nieco szkodliwe dla zdrowia. Dla niektórych znaczna liczba obowiązków będzie wydawać się dużą wadą w zawodzie.

Niemniej jednak zawód, o którym mowa, jest bardzo prestiżowy i poszukiwany. Wielu młodych ludzi woli tę specjalność.

„Maszyny i mechanizmy” - Maszyna i mechanizm. Obie definicje są sprzeczne z definicją systemu technicznego. Podstawka to ogniwo, które podczas badania mechanizmu przyjmuje się za nieruchome. 28. Metody projektowania. W literaturze edukacyjnej stosuje się kilka definicji mechanizmu: 3. Maszyny informacyjne – maszyny przeznaczone do przetwarzania i przetwarzania informacji.

„Silnik cieplny” - Pierwsza lokomotywa parowa została zaprojektowana w 1803 roku przez angielskiego wynalazcę Richarda Trevithicka. Różne typy lokomotyw. Silnik odrzutowy. Pociąg poduszkowców. Jamesa Watta (1736-1819). Samochód Watta. Rodzaje silników cieplnych. Historia rozwoju silników cieplnych. Urządzenie ICE. Wynalazek samochodu.

„Maszyna komputerowa” – mechaniczne urządzenia liczące. Elementy logiczne AND-NOT i OR-NOT. Schemat ze wspólną bazą (CB)?. Projektowanie układów kombinacyjnych. Samochód Z4. Wniosek: Schemat ze wspólną bazą jest mało przydatny ze względu na KIb. Symbole różnych typów tranzystorów polowych. Trzy tranzystorowe obwody przełączające. Liczydło. Klasyfikacja komputerów.

„Maszyny do szycia” - Który element produkcji szwalniczej charakteryzuje się następującymi słowami: Maszyny do szycia. Ten typ maszyny wynika z jej konstrukcji i dekoracji. Klasyfikacja maszyn do szycia (ze względu na przeznaczenie). Wyprodukowany przez firmę Go Machine Company (USA, Nowy Jork, 1865-1875). Czołgaj – ustaw suwak - ... umyj - naostrz mydło - ... szyj - ... przykryj - ...

„Maszyny elektryczne” - GENERATOR ELEMENTARNY (a), SILNIK ELEMENTARNY (b). 1 – bieguny elektromagnesu; 2 – kanał z ciekłym metalem; 3 – elektrody. ZASADY „PRAWEJ RĘKI” (a), „LEWEJ RĘKI” (b). Aktywny. Magnetohydrodynamiczny em - mgd. Dyscyplina „maszyny elektryczne” kierunek programu edukacyjnego 140400 „elektroenergetyka i elektrotechnika”.

„Urządzenie PC” — kiedy konieczne jest ponowne uruchomienie komputera? Porty to: Podstawowe zasady pracy z systemem plików komputera PC. PRZEGLĄD urządzeń. PAMIĘĆ -. Do płaskiej grafiki. Podstawowa konfiguracja sprzętowa komputera osobistego. (Różne typy monitorów mogą mieć własne dodatkowe parametry). Podłączanie kabli. Graficzny interfejs wielookienkowy.